色計は基本的な、日常的な色チェックに十分なものであり、 包括的な色こちらは明確な分解です：

色計が十分な場合

1. シンプルな色の一致のニーズサンプルが事前定義された標準（例えば、基本的なペンキのバッチ、固体色のプラスチック部品）に一致しているかどうかを確認するのに最適です。

2. 一贯した照明条件測定が固定した標準的な光源の下で行われるときはよく動作します（様々な光効果を考慮する必要はありません）。

3. コストに敏感で大量のタスク高度なデータ分析なしで高速で安価な色チェックを必要とする生産ラインに最適です。

スペクトロフォトメーターを使う時

1. 正確な色の量化:

2. 複雑な色分析金属/真珠の仕上げ、透明な材料、または光光光光泽/質感の変化を持つサンプルに必要です。

3. コンプライアンスとドキュメント:

色を検出するために使用される主な器具は,分光光度計と色度計 (光電統合色度計を含む) です.

スペクトロフォトメーター : 高精度オプション。完全な可視光スペクトルを分析し,色を正確に測定します.テクスチャーのある表面,特殊効果の色,ペンキやコーティングなどの産業におけるバッチ一致性チェックなどの複雑なシナリオに適しています.

色計（光電統合色計） : コスト効率的でポータブル。RGBフィルターを使用して三刺激値を直接測定します。簡単なアプリケーションで快速な色差検出に最適です。

色を測定するために使用される機械は、主に色計または分光光度計と呼ばれています。

スペクトロフォトメーター最も一般的で正確なタイプ。それは可視スペクトル全域でオブジェクトによって反射/伝送される光を分析し、正確に色を量化します。スペクトロフォトメーターは,滑らかな表面やマット表面の色,テクスチャーのある,光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度計は,鏡のような表面や特殊効果色を測定できます.サンプルの反射光を固定角度（例えば、45 固固定角度）で測定するか、すべての角度で反射された光を捕捉し、人間の目が認識するものと密接に一致する色の測定を計算します。さらに、人間が色を異なる角度から見るためにサンプルを翻す方法と同様に、分光光度計は様々な材料と表面特性を測定するために適しています。ペンキ、織物、プラスチック、化学品、医薬品および印刷のような産業で広く使用されています。

色計 : も呼ばれる 光電統合色計、a よりシンプルでコスト効率的な選択肢です。3つの主要色（RGB）に基づいて色を測定し、基本的な色のマッチングニーズに適しています。光電統合色計は,光電統合原理に基づく色測定装置です.3つの色フィルター（赤、緑、青）と3つのセンサーとしてシリコン光細胞を使用して、オブジェクトの色の三刺激値XYZを直接測定します。この儀器の色測定原理は,人間の目の3つの主要な色 (赤,緑,青) を認識するメカニズムを模仿します.カラーフィルターを通じて検出器の相対スペクトラル感度を修正し、CIEが推奨するスペクトラル三刺激値関数x(λ)、y(λ)、z(λ)と一致します。

スペクトロカロリメーター分光光度計と色度計の機能を組み合わせ,包括的な分析のためのスペクトラルデータと色空間値の両方を提供します.

色差を検出する際,光源を選択する際に考慮すべき最初の要因は,その安定性,方向性,寿命,および最終的に得られたスペクトラル曲線の有効性です.

一般的に,D65光源は,建設用のコイル鋼インクの適用に使用されます.D65の光源は平均日光に相当する。建設用コイル鋼のインクのほとんどは屋外で使用され,日光は屋外環境で標準的な光源とみなされます.

3nh高精度分光光学色度計は,UV (紫外線) および紫外線除外オプションを含む長寿命および低電力消費の組み合わせたLED光源を採用します.この設計は,異なるユーザーの色差検出ニーズを満たすことができ,複数の光源モードの選択をサポートします.

化学における真の色は、標準化された条件で溶液または化合物で見られる色です。 それは分子内の電子変換、特に特定の波長の光の吸収に依存し、これは化合物の構造に依存します。

色度計は、化学的浓度を確認するために色強度を適用する方法です。 これはビール・ランバート法則に基づいており、これによると、特定の波長での吸収率は浓度に比例する。 環境や生物化学の試験で人気があります。

分光光度計と色度計は、反射または伝送光を量化することによって色を測定するために科学者によって使用される特定の器具です。 結果はL*a*b*、RGB、またはXYZなどの色スペースで表示されます。 これにより、化学や材料研究における色の変化の正確な比較と追跡が可能になります。

色計または分光光度計は液体色を測定するために使用されます。 液体を通過したり反射したりする光を測定します。 読み取りは、Lab*、RGB、または吸収単位として報告することができます。 客観的な色の分析は,品質を制御するか,化学浓度を測定するために使用できます.

溶液の色を測定するために色計または分光光度計を使用する必要があります。 この装置は光を液体を通じて導き、特定の波長で吸収率を量化します。 得られた値は,溶液の色強度と,デフォルトで溶液の得得られた値を示します.

光光度レベルは通常、マット、卵光光光度、サテン、半光度、高光度これらのカテゴリーは,表面の反射率が上昇し,ペンキ,コーティング,その他の物質の完成を特徴化するために使用されます.

光度レベルはパーセントではなく光度単位（GU）で示されています。実際には、100 GUは100％反射性と考えられます。視覚的には対照的に、20-40 GUは低光度の表面であり、85 以上はほぼ100％鏡のような反射です。

80の光度の表面は,100の光度の表面に比べて少ない光を反射します.どちらも光度が高いと言われていますが、100 GU（以上）は鏡とほぼ同じくらい反射します。この区別はグラフィック面ではわずかであるが、特定の用途では大きい。

光度計は光度レベルを測定するために使用されます:それは固定の角度で光を指向し,反射光の強度を読む装置です.60°,20°,85°などの角度は,表面のタイプと光表範囲に応じて適用されます.

粉末ペンキの光粉レベルは次のように分類されています:

● フラット: 0-10 GU

● サテン：11-40 GU

● セミグロース：41-70 GU

● 光光度: 71-85 GU

● 高光光光光高い光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度: 86+GU

これらは標準化のために60°の角度で測定されます。

光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光特定のタイプの仕上げは、最高の光度と反射率を持つ高光度です。豊かさを増やすが、サテンやマットに比べて欠点を強調します。

光度計は,典型的な角度 (通常 20°,60°,または 85°) で光度を測定するために使用されます.儀器は材料を照らし,反射される光の量を測定し,認識された光光度に関連する光度単位 (GU) で結果を示します.

粉末ペンキの光粉レベルは一般的に次のように分類されています:

● フラット/マット: 0-10 GU

● サテン：10-40 GU

● セミグロース: 40-70 GU

● 光光度: 70-85 GU

高光光光光高い光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度: 85+GU
これらの範囲はメーカーと適用角度によって異なることができます。

光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度を表面の反射率を表面の反射射率を表一方、高光度は、最も高い反射率（通常は70GU以上）を持つ特定の用語です。高光度の仕上げは光光光光光光光光光光光光度が高い仕上げは光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度が高い

「 The LABカラースペース 三次元モデルで色を定義します: 軽さ (L), 赤緑軸 (a), 青黄軸 (b).これは,ほとんどの現代的な色測定デバイスでサポートされている世界的に認識されている標準です.CIELABは,人間の目が認識できるすべての可視色をマッピングするために設計された標準化された,デバイス独立したシステムです.

LAB 色スペースは、特定の次元を表す色を定義するために 3 つの値を使用します。

L（軽さ）: 0 から 100 までです。色の明るさを測定し、0は純色黒で、100は純白です。
A（赤緑軸）： 約 -128 から +127 までの範囲です。正値は赤色を表し、負値は緑色を表します。
B（黄色青軸）： 約 -128 から +127 までの範囲です。正値は黄色の色を表し、負値は青色の色を表します。

カロリメーター 安定した条件で類似した材料またはバッチを測定するときに十分です。高精度が必要でない高速で安価な色チェックに適しています。プラスチックの迅速な品質管理,ペンキのバッチの一致性,食品色のグレーディング (例えば,果物の熟度),基本的な印刷チェック.

スペクトロフォトメーター プロフェッショナルで最高の色精度を必要とする場合、または光光光泽あるいはテクスチャー付きサンプルのような変化可能な表面の材料をテストする場合は推奨されます。織物染料の配方,化妆品の色のマッチング,医療機器の色の校正,ハイエンド印刷 (豪華品のパッケージなど),材料のスペクトラル研究など. 詳しく知る 分光光学パラメータ測定の理解

スペクトロフォトメーター 完全な可視色スペクトル（通常400-700）を測定 nm).大幅に高い精度を提供し,スペクトラル曲線,ΔE値,色距離測定を含む詳細な評価を可能にします.実験室やカラー開発環境で要求の高いアプリケーションに最適です. もっと学ぶ..

A の主要な違い 色度計と分光光度計 光の測定方法にあります。カロリメーターは,トリスミュラス方法 (例えばLABまたはRGB) に基づいて色値を測定し,サンプルを参照と比較します.生産や輸入商品制御などの一定した条件で迅速で繰り返し可能な測定に最適です.

A スペクトロフォトメーター 色測定装置 表面の色を客観的に決定する。正確な色のマッチング,再現性,偏差制御が必要な場所で,例えば品質保証,製品開発,輸入商品の検査で使用されます.

分光光計の色測定装置は主に3つの主要なタスクを実行します:

カラー情報をキャプチャする: 光学センサーを使用してサンプルによって反射された,伝送された,または放出された光を検出します.
色データを量化する: 捕捉された光学信号をRGB、CMYK、CIELAB座標などの標準化された数値に変換します。
色の一致性を比較する: サンプルの測定された色データをターゲットまたは標準と比較し,色の正確性と均一性を評価します.

サンプルのL*a*b値と参照値を校正された分光光度計または色度計で記録します。ΔEを使用して色差を計算します。デルタEが低いほど、結果が正確になります。エネルギー差 ΔE < 1, is generally assumed to be invisible to the eye.

色の精度は,分光光計などのツールを使用して,サンプルの色 (L*a*b*) の値を標準参照サンプルと比較することによって決定されます.変化はΔEで測定されます。ΔEの値が小さいほど、正確なほど、ターゲット色に近いほどです。

色の変化を量化するには,サンプルの元のL*a*b*値を取り,曝露または処理後に再読みます.差を1/2(Emut1 Emut2)として計算します。ΔEの値が大きいほど,色の変化が明らかになり,品質や安定性テストで使用できます.

最も重要な方程式は A=2εclは、Aが吸収率であり、2は常数であり、 ε 摩ル吸収率（L/mol cm）、cは浓度（molL-11）、lは経路長さ（cm）です。これは,吸収率と吸収率を浓度と関連付けるために使用され,色計測定を通じて量化することができます.

色度計の原理はビール・ランバート法則であり、色の溶液によって吸収される光の強度は吸収する種の浓度と経路の長さに比例している。特定の波長で吸収される光の範囲を測定します。

色測定理論は,吸収,伝達,または反射のいずれかの光との材料の相互作用の量化です. 標準的な色空間（CIELABなど）とデバイス（色計、スペクトロフォトメーター）を使用して、視覚的な色を客観的で再現可能なデータにコードします。

色は定性的および定量的な測定です。 定性的には、色調、色色質質色定定性的には、定定定定性的には、色調、定定定性的、定定定定定定性的には、色調、定定定定定性、質質質質質的には、 L*a*b*やRGBなどの色空間で、色計や分光光度計などのデバイスに基づく数値で量化されます。

CIELAB L*a*b*値は、色測定の使用において最も標準化された単位です。 これらは軽度（L*）、赤緑（a*）、青黄色（b*）の値を決定します。 2つのサンプルの色差はΔEで測定できます。

色はL*a*b*（CIELAB単位）、RGB値、CMYK（印刷）、ΔE（色差）で量化できます。 色度評価措置は,特に液体や溶液において,スペクトラル反射率と吸収率 (A) も適用します.

色の測定方法には、視覚的近似（カラーチャートに対し）、色度計（フィルターや検出器による）、分光光度計（より詳細なスペクトラル分析）、コンピュータによる画像分析が含まれています。 これらは実験室,生産,品質評価で適用される色測定方法です.

色の測定は、複数の単位でコンテキストによって異なります。 このような一般的な単位は L*a*b*（CIELAB）、RGB（赤-緑-青）、および色差（デルタE）です。 光吸収では、吸収率に割り当てられた単位はありません。 しかし、吸収性の定量的分析は、色度計におけるビールの法則に従います。

色を測定する技術は,視覚色比較,色計 (色計) および分光光計 (スペクトラル反射率の測定), 画像分析です. どちらの技術も材料による光の反射または吸収を測定し、一般的に量化されています。 したがって、CIELABやRGBなどのカラースペースで標準化されています。

そうです超音波コーティング厚さ計は,複数コートシステム内の層を特定することができます.ユーザーは,プライマー,ベースコート,クリアコートの別々の厚さを調べることができます.対照的に,磁気および磁気電流ゲージは通常コーティングの全体厚さを測定します.

表面粗さ,温度,基板材料,校正設定などの精度に影響を与える要因は多くあります.鉄金属の場合、外部磁場も測定を鉄鉄金属化する可能性があります。適切な校正と準備は,これらの要因の影響を減らすのに役立ちます.

アナログモデルに比べて,デジタルゲージはより精度を提供するだけでなく,より多くの繰り返し性を可能にし,作業が容易です.高度なデジタルゲージは,データストレージや自動校正や統計分析などの機能を可能にします.これらの理由から,デジタルゲージはプロのアプリケーションに最も好ましい選択です.

もちろん！多くのポータブル,バッテリー操作,軽量コーティング厚さゲージは,現場およびフィールド検査のために利用できます.迅速で正確な結果を提供し,ポータブルゲージは建設,自動車,産業環境に最適です.

汚れたり、油性のあるり、粗い表面で測定しようとしないでください。これらの表面は正確な読み取りを提供しません。ペンキの厚さテスターを常に校正し,基板に適したプローブを選択してください.適切な実行は,読み取りの一致性と信頼性をもたらします.

校正の一致性は,プローブの磨損,プローブ圧力,環境からの変化,日常使用の変動から生じる不均衡を考慮するために重要です.これはさまざまな国際基準に最高の品質を維持するためにも必要です。

異なるタイプの基板には 異なる種類のデジタルゲージが必要です磁気ゲージは有鉄金属,磁磁気電流ゲージは有鉄金属,超音波ゲージはプラスチックのような非金属複合材料のためです.ゲージの慎重な選択は,正確な測定を得るために最も重要な要因です.

ドライフィルムの厚さはコーティングが固化された後に評価され,湿フィルムの厚さはコーティングが適用された直後に湿フィルムのコーコーコーティングのコーコーコーティングのコーコーコーコーティングコーコーコーティングコーコーコーコーティングコーコーコーコーティング乾燥フィルムの測定は,適用されたコーティングが粘着性と磨くことに関して期待される基準に一致することを確保するために非常に重要です.

コーティング厚さ計は,磁気流れ,コーコーコーコーティングに浸透するときに磁気流れ,コーコーティングのコーコーコーティングのコーコーコーティング厚さ計,または超音波エコの変化を識別することによって膜層を測定します.ゲージはこれらの信号の大きさに基づいて厚さを計算します。この普遍的に受け入れられたアプローチにより、迅速で信頼性の高い、非侵入的な測定が可能になります。