ColorimeterとSpectrophotometerの違い

製品やブランドのプレゼンテーションにおける最も強い能力の1つは、色です。一定の色の品質は望ましいだけでなく、印刷、自動車、一定一の産業に必要です。顧客は特定の製品を特定の色で見ることに慣れており、わずかな変化は苦情や拒否のどちらかにつながります。これは、特別な色の測定器械なしには達成できない一致性の種類です。

このタイプの最も一般的な儀器の1つは、分光光度計と色度計です。両方は色を測定し、比較することが期待されていますが、技術、精度、アプリケーションに関しては大きく異なります。機器の購入や機能的なワークフローを持つために このような違いを知る価値があります

色度計およびスペクトロ色度計

色度計とスペクトロ色度計は、一見で同じ目的を持っているようです。どちらも色を決定し、比較、保存、検査できる数字に変換します。しかし、類似性は基本的なもので終わります。

色計は,高い精度が必要でない状況で迅速に評価が必要なときに使用できます.しかし,スペクトル色度計を使用すると,より詳細なスペクトルデータを記録する高解像度の測定機能が利用できます.それぞれの毛の目的、そして適切なものを選ぶことは、与えられたタスクのニーズに依存します。

色計

色計は人間の目に応じて色を推定し,赤,緑,青の抑圧センサーを使用して色を描写します.デバイスは,サンプルを光で照らし,反射された光を識別し,吸収または反射される各波長の量の比率を通じて色値を決定します.

色計は特にサンプルの色差の測定に役立つ.別の例では,色計は,包装生産ラインで承認された標準を満たすために印刷されたラベルのバッチが印刷されたかどうかを迅速に確認することができる.製品は携帯が簡単で,現場検査で使用できるため,簡単な制御があります.設計と製造の制限により、このタイプの儀器は、色源の三刺激値と色度座標を測定するのに比較的低い精度を持っていますが、 2つの色サンプル間の色差を測定する高精度. 光電統合カロリメーター 通常はコンパクトで、軽量で、比較的手頃な価格で、速く必要とするシナリオに適しています。 シンプルな色差検出.

色計の特徴と主要な特徴

色計の様々な特徴は、いくつかのアプリケーションで基本的に良いものです。

● 操作速度 : 少ないセットアップでインスタント読み取りを提供します。これはハイアクションの設定で理想的です。

● 軽量デザインこれはポータブルユニットの形で,現場評価を行うために簡単に使用できます.

● 低い訓練要件操作者は短時間で基本的な機能を学ぶことができます。

● 予算フレンドリー : 彼らはハイエンドの色測定デバイスに比べて手頃な入場コストを持っています.

● 実用的な精度 : それらは簡単に小さな偏差のみが許されている作業で十分です。

スペクトロカロリメーター

分光色度計は、色度計の機能と同じくらい簡単化されているが、分光光度計の機能と同じくらい精密な機器である。スペクトロ色度計は、通常の色度計とは異なり、波長の多くの細いサブバンドで反射率または透射率を読み取ります。

この方法により,プロフィールされたスペクトラル曲線が形成され,精密な色調和の場所について詳細な情報を提供します.車両、高価な生地、プラスチックに製造されたペンキは、適切な色彩スケールを得るためにスペクトロ色度計に依存します。また、それらの材料やトポグラフィーが難しい。

スペクトロカロリメーターの特徴と核心特徴

スペクトロ色度計の設計は、精度が置き換えられない用途を与えています。これらの特徴は,生産の価値と品質が色の完璧さに依存するあらゆる組織において,スペクトロ色度計を非常に貴重なツールにします.

● フルスペクトル測定 : より正確にするために離散波長でデータをキャプチャすることができます。

● 高度な分析ツール高度な色管理を行うために高度なソフトウェアもサポートします。

● 広い適用範囲光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光

● 安定した校正重複した測定で相互に同じ動作をします。

● カスタマイズ可能なアーパーチャオプションサンプルのすべてのサイズおよび表面の様々な使用。

最高のスペクトロフォトメーターを選ぶガイド

スペクトロフォトメーターの購入は,労働条件に合わせて適切である必要があります.間違ったモデルを選択する可能な影響には,追加費用,作業レベルの効率問題,製品の品質の低下さえ含まれます.選択プロセス中に重要なものを認識することにより,買い手は長期的に優れた決定を作ることができます.

1. アプリケーション特定の要件

測定能力は様々な産業で必要です。例えば、化妆品会社は、クリーム性または粉状の表面に色を適用することができることを望むかもしれず、織物メーカーは、柔軟で織られた質感を測定するための儀器を必要とします。材料の種類,表面の仕上げ,環境は,正しいデバイスを選択する際に必要な重要な考慮事項です.

2. 精度と解像度

高精度アプリケーションで必要な分光光度計は,厳格な高解許容レベルと高解像度です.たとえば、自動車の塗装工場は、すべての不一致したパネルが明らかになるため、最小の偏差さえ耐えられません。より高い解像度で,デバイスは,色の重要な生産で重要なサンプル間の非常にわずかな差を見ることができます.

3. 使いやすさとワークフロー統合

生産ラインをスペクトロフォトメーターで遅らせるべきではない。直感的なタッチスクリーン,キャリブレーションプログラムによる操作の容易さ,およびこれらのモデルの迅速な測定サイクルは,日常的な努力に変化の影響を最小限にするのに役立ちます.カラー管理ソフトウェアの互換性で直接データの転送も可能です.これにより、手動でデータを入力することで起こるエラーが避けられます。

4. ポータビリティとベンチトップモデル

ポータブルスペクトロフォトメーターは,現場,販売所,または大規模な製造施設がモバイルである必要があるときに色チェックを実行するために最適です.しかし、ベンチトップモデルは測定面でより安定しています。これらは通常、精度が要求される実験室実験やバッチ承認にもっと適用されます。

5. 光源と幾何学

精度は,分光光計の光源の品質に依存します.例えば,システムのLEDメンバーは常に一致した光を提供し,クセノンランプは高精度測定に使用される強い光を提供します.Diffuse/8°または45°/0°などの几何学は、デバイスが様々な表面から反射される光をどのように選択するかに影響を与える。これはテクスチャーあるいは光滑な表面で不可欠です。

6. 高度な機能

パフォーマンスは追加の機能によって主要な方法で向上することができます。光度測定は,色を妨げる可能性のある表面の反射を分析するのに役立ちます.紫外線フィルターは荧光物質の測定中に適用できますが,変動可能なアーパーチャーは,儀器を変更することなく小さな細部と大きな面積の測定を可能にします.

正しい開口の選択：実践ガイド

1. 測定開口サイズの理解

アーパーチャーは測定されるサンプルの面積を定義します。大きなアーパーチャーエリアにより,色平均のための大きなエリアは,材料がランダムなパターンを持っている場合に役立つ可能性があります.比較して,小さな開口は局所的なターゲットに集中し,これはパターン付き表面または多色表面で不可欠です.

2. 正しい測定開口の選択

間違った開口の選択は,間違った測定を生み出す可能性があります.比較として、大きなアーパーチャーで測定された小さな印刷されたロゴは、読み込みの背景色を持つかもしれません。対照的に,不透明で均質な表面の小さな開口は,測定時間を不必要に延長することができます.

3. 様々なアプリケーションの一般的な開口サイズ

アーパーチャサイズの選択は,正確な測定を行うために非常に重要です.様々なアプリケーションには,サンプルのスケールと詳細を収容するために特定の開口が必要です.これにより,読み取りの変化性を防ぎ,適切なサイズのスケールを選択する際のエラーを最小限に抑えることができます.

● 4 ミリメートル ・美しいグラフィック、宝石の小さな製品部品が使用されます。この穴は小さな細部を強調することができ,周辺に余分な色を捕まえません.特に装飾モチフ,精密なロゴ,表面に描かれた小さな画像に適用できます.

● 8ミリメートル ・多くの消費品検査の共通サイズ。それは合理的なカバージュの深さを持っています。したがって,包装,中型部品,パターンの詳細の深さに関して適切です.

● 20ミリメートル これは生地、塗られた壁、または大きなパネルでも良いです。このスリットは広い表面積を占めるため,大きな平面の均一色の評価には使用できません.織物の品質,プラスチックシートの大規模生産,壁コーティングのチェックに主に使用されます.

品質管理プロセスにおける色測定の重要性

競争市場では,製品の色の規則性は,耐久性や品質と同等です.ファッションブランドの例を考えてみましょう、コレクションのすべてのアイテムは全体で同じトーンでなければなりません。生産時点か生産場所かどうか。

メーカーは,色測定ツールを使用することによって厳しい色色差を置き,維持することができます.これにより,拒否されたバッチの数を最小限に減らし,承認を得る時間を節約し,顧客の満足度を向上させます.企業は時間に差異を検出することによって時間,資源,お金を節約します.

色度計の分光光度計のトラブルシューティングの問題のための一般的な修正

最高のデバイスでさえ メンテナンスや時折トラブルシューティングが必要です一般的な問題は次のようです。

1. キャリブレーション Drift

長期的には、読み取りはゆっくり間違った値に向かうことができます。これは通常、環境の変化または異なる状況下で常に使用することによって起こります。

メーカーが提供する参照タイルを使用して,正確性を維持するために定期的に再校正します.また,安定した温度でデバイスを保存することによって漂移を軽減することができます.

2. 不一致な読み込み

読み込みの違いは、汚れや測測定レンズの測測測定レンズの測測測定レンズの測測測定レンズの測測測定値の違いがある可能性があります。レンズは常にメーカーが承認した布で慎重にクリーンする必要があり、直接触れるべきではない。測定の差を最小限に抑えるようにサンプルの位置を変更しないでください。

3. ソフトウェア接続エラー

古いソフトウェアドライバーのインストールにより、デバイスが正確にデータを送信できない可能性があります。常に最新のファームウェアアップデートをインストールしており,システムと互換性があることが不可欠です.接続問題は,通常の操作に従うとき,良質のデータケーブルの使用によって制限される可能性があります.

4. 光源の磨損

時間の経過とともに,電球やLEDが退化したため,測定が損なわれる可能性があります.交換用光源はメーカーの推奨に基づいて使用されました。常に均等な照明を保つために。過度の湿度や高温との直接接触を防ぐことで,光源の降解率が高くなります.

5. 機械的な損傷

時間の経過とともに,電球やLEDが退化したため,測定が損なわれる可能性があります.常に均等な照明があることを確保するために,メーカーの推奨に基づいて光源を交換しました.過度の湿度や高温との直接接触を防ぐことで,光源の降解率が高くなります.

FAQについて

1. 色計と分光光度計の主要な違いは何ですか。

色計は基本的なRGB値を決定できます。一方、スペクトロフォトメーターは、より正確にすべてのスペクトラルデータ値をさらに分析するために使用することができます。

2. どの産業は一般的に色計を使用しますか。

実際には,色計は,印刷,印刷,包装,食品加工業界で色の迅速なテストを行うために使用されています.

3. なぜ分光光度計は色度計よりも正確ですか。

異なる波長で光を測定し,色に正確に一致するために精密なスペクトラル曲線をレンダーします.

4. 色度計または分光度計はどのくらい頻度校正すべきですか。

ほとんどのガジェットは,毎日または重要な測定セッションの前に校正する必要があります.

5. 小さい印刷された設計のためのどのアーパーチャサイズが最もよいですか。

4mmのアーパーチャーは小さく詳細な印刷されたデザインやロゴに使用されます。

6. 分光光度計は分野で使用できますか。

はい、現場で検査と測定を行うために使用されるポータブルがあります。

7. 光源は分光度計の精度にどのように影響を与えますか。

光源の安定性とタイプも色の測定の一致性と繰り返し性に直接的要因です.

8. これらのデバイスで一致しない色の読み取りを引き起こすものは何ですか。

変化は最も一般的にレンズ汚染物、弱いサンプル位置、または低い照明条件によって引き起こされる。

9. なぜ色の測定は品質管理で重要ですか。

製品の外観が一致し 浪費を最小限に抑え バッチ全体でブランドの完整性を確保するのに役立ちます

10. 詳細な品質管理のためにどちらがよりよい色計または分光光度計ですか。

分光光計は,非常に詳細で高精度な品質管理アプリケーションより優れています.