織物生産プロセスでは,色の一致性は複雑で,様々な要因によって影響を受けやすく,色のテストと管理は製品の品質と一致性を確保するための核心です.
自動車製造および自動車部品製造において,色の一致性と精度は車両の外観,ブランドイメージ,顧客満足に直接影響を与えるため,重要です.
プラスチック産業では,色測定は,主に製品の一致性を確保し,ブランドイメージを維持し,品質管理を強化し,顧客満足度を高めるために重要です.
コーティングにおける色管理は,製品の品質と市場での競争力を維持するための鍵です.
建材ソリューションの正確な色を確保する;建物および装飾材料産業における色管理は,製品の美学的魅力,一致性,市場競争力を確保するために非常に重要です.
医療材料の色管理は,製品の機能性と安全性を確保するための鍵です.
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色テストは,製品や食品産業において重要な役割を果たしています.色は製品の外観や魅力に影響を与えるだけでなく,品質と新鮮さを反映するためです.
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光度計は表面の反射光度を測定します。光度は,固定角度で表面に光を照らすことによって測定され,同じ角度で光がどれだけ反射するかを確認します.
光度計は,鏡の表面の反射光度を測定し,物体表面の鏡面反射光度を測定する装置です.光度は,表面に一定の強度と角度の光線を投影することによって測定されます.同じだが、反対の角度で反射される光の量を測定する。表面の種類に応じて光光度測定の様々な形があります。コーティングやプラスチックのような非金属の場合、一部の光は表面を通過し、色に吸収されます。光の角度が大きくなると、より多くの光が反射されます。金属は反射率が高く、金金属は金金属の金金属の反射率が高くなり、金金金属はより金金金金金属はより金金金金属の反射率が高くなり、
光光光光光光光光光光光光光を反射する能力を評価する物理的な量です。光度はしばしば「鏡表面光度」と呼ばれるので、光度測定器は「鏡表面光度計」と呼ばれることがあります。光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光平面が理想的な磨き状態で自然線を反射すると仮定すると、この点での光光光光度値は光度単位100.0と定義されます。

一般的な光度計は,測定する試験表面に平行線を投影する一致的な光源です.また,試験表面から反射される光を受け取るためにフィルター検出器で構成された機械組み立てを固定するために使用されます.図1では,CIEの放出効率V(l)がCIEの照明度SCで修正されるように照明を定義する必要があると述べています.
測定幾何学の面では,上記の基準を満たす多くの測定器具が商業的に利用可能です.これらの儀器は通常,特別なブラックグロース参照ツールで校正されます.これらのツールは折射指数1.567(ナトリウムD線に基づく)を持ち、各測定角度で光度値100に設定されています。
3つの測定角度(20°、60°、85°)が指定され、産業コーティングのほとんどのアプリケーションはカバーできます。角度は,次の表に示されているように,期待される光度範囲に基づいて選択されます.
光度範囲 | 60°の値 | ノート |
ハイグロース | > 70 GU | 測定が70 GUを超える場合、テストセットアップを20°に変更します |
中間光光中度 | 10〜70 GU | |
低光度 | <10 GU | 測定が10GU未満の場合は、テストセットアップを85°に変更します。 |
例えば,60°で行われた測定が70GUを超える場合,測定の正確性を最適化するために測定角度を20°に変更する必要があります.市場には2種類の測定器が利用できます: 単一の60°角度測定器と20°,60°,85°測定器の組み合わせ.他の材料にもう2つの角度が使用されます。セラミック、フィルム、織物、陽極酸化材料の場合は、45°の角度が指定され、紙の測定のために75°の角度が指定されます。

光度ユニット(GU)は表面光度を測定するために使用されます。このスケールは,鏡のように光を反射する磨かれた黒光度の標準に基づいており,特定の角度で100 GUに設定されています.この標準は,下端点を0に設定し,完全な円の表面上限点の100の校正を確立するために使用されます.このスケーリングは,ほとんどの非金属コーティングや材料 (ペンキやプラスチック) に適しています.
その他の反射率が高い材料(鏡、反反反射率が高い、反反反射率が高い他の材料(鏡、反反反射率が高いもの、そのそのそのその他の反射率が高い他の材料(鏡、反射反射率、反射反射率が高い場合もあります。
光度測定試験の標準の比較
標準 | 20° | 60° | 85° | 45° | 75° |
ハイグロース | 中間光光中度 | 低光度 | 中間光光中度 | 低光度 | |
ASTM C346 の | X | ||||
ASTM D523 の | X | X | X | ||
ASTM C584 の | X | ||||
ASTM D2457 | X | X | X | ||
BS3900 D5 | X | X | X | ||
DIN 67530号 | X | X | X | ||
DIN EN ISO 2813 | X | X | X | ||
EN ISO 7668 | X | X | X | X | |
JI Z 8741 | X | X | X | X | X |
タッピT480 | X |
3NH光度メーターソリューションは,大きな光度範囲で正確で繰り返し可能な光度読み取りを提供します.ペンキ,プラスチック,陶器,コーティングに適用され,多角テスト,統計データ,産業および実験室使用の品質保証を促進します.光度計は紙工場から自動車まで多くの産業で使用されています。
例として:
· ペンキ&コーティング
· 粉末コーティング
· 添加物
· インク
· プラスチック
· 木のコーティング、磨き、床
· ヨット製造
· 自動車製造と再完成
· 航空宇宙
· 磨き石と金属
· 消費電子製品
· 陽極酸化された金属
光度メーターには1つ以上の測定几何学(通常は20°、45)が含まれています °60 °75 °、85°、またはこれらの測定角度(几何学))の組み合わせ、適用または光度の種類に依存します。
3NH光度計の主な3つのモデル。
FAQs About 光メーター
粉末ペンキの光粉レベルは次のように分類されています:
● フラット: 0-10 GU
● サテン:11-40 GU
● セミグロース:41-70 GU
● 光光度: 71-85 GU
● 高光光光光高い光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度: 86+GU
これらは標準化のために60°の角度で測定されます。
粉末ペンキの光粉レベルは一般的に次のように分類されています:
● フラット/マット: 0-10 GU
● サテン:10-40 GU
● セミグロース: 40-70 GU
● 光光度: 70-85 GU
高光光光光高い光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度: 85+GU
これらの範囲はメーカーと適用角度によって異なることができます。
光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度を表面の反射率を表面の反射射率を表一方、高光度は、最も高い反射率(通常は70GU以上)を持つ特定の用語です。高光度の仕上げは光光光光光光光光光光光光度が高い仕上げは光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光光度が高い
最も一般的な標準的な光度測定は,ASTM D523で,20°,60°,85°の角度で光度計を使用する手順をカバーしています.産業や実験室で広く使用されている他の国際規格は、ISO 2813です。
光度スケールは、通常 0 から 100 光度単位 (GU) のスケールで測定されます。スケールはマットでゼロ、鏡で100です。他の非常に滑らかな表面は,20°のような低い角度で100 GUを超えることができます.
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