ポータブル密度計の究極のガイド

密度計は,印刷分野で,特に印刷密度計で,紙やフィルムに印刷されたインクの光学および写真密度を測定するために使用される装置の一種です.人間の感官の一つとして色を測定する分光光度計とは異なり,印刷用分光度計はインクフィルムの厚さとドットゲインを測定し,制御プロセスと印刷の一致性に関する有用な情報を提供します.

古典的なハンドヘルド密度計として使用されていた3NH YD5050およびYD5010 Plusモデルのような小さく,ポータブルでハンドヘルドスペクトロ密度計は,現在スペクトロフォトメトリを装備しており,ハンドヘルドの便利性で密度と色を測定できます.

密度計の機能方法

反射対伝達

• 反射密度計反射密度計は,紙のような不透明表面から反射される光を測定し,プロセスインクチェック,ドットゲーンチェック,固体インク密度SIDチェックのためにプレスルームで使用されます.

• 伝送密度計透明基板として使用されるフィルムネガティブを通じて光フラックスを測定します。これらはプレスおよびプレート作成作業で使用されます。

光フィルターと密度計算

反射密度計は,45°/0°光学几何学を適用し,45°でリングまたは角度の照明を使用し,ISO 5-4/CIE No.15により0°で検出します.他の光フィルターと同様に,光はそれぞれのCMYK成分に分離されます.フィルタリング中のカラーチャンネルは、赤、緑、青を通じて行われます。反射率 R を測定し、その後 R(D) = logD を使用して密度に変換します。

密度とインクフィルムの厚さが直接比例であるため,より高い密度はより大きな量のインクを意味します.オフセット印刷では、サイアン/マジェンタ1.3-1.5、黄色0.9-1.1、ブラック1.6-1.8。

3NH YD5050のようなポータブルスペクトロ密度計を使用する理由

3NHポータブルスペクトロ密度計は,伝統的な密度計とスペクトロ光度計を組み合わせ,包括的なプロセス制御を提供します.

• デュアル機能測定色（CIE研究室、XYZ）および光密度（固体、ドットゲイン、密度差）。

• 標準遵守ISOの状態A、E、I、Tの密度基準をサポート。幾何学 ISO番号ごとの45°/0°。 15.

• 切り替え可能な開口 : 複数のサイズ（例えば、Φ2） mm, 4 mm, 8 mm）さまざまなサンプルタイプの測定を許可します。

• 高い繰り返し性 ±0.01内の密度の繰り返し性 D; カリブレーション後の0.03-0.04以内の色度の繰り返し性 ΔE*ab。

• コンパクトおよびモバイル約600台 gおよびハンドヘルド;リチウムイオン電池は充電当たり5,000測定（8時間）をサポートし、LED光源の寿命は5時間 300万スキャン。

このマルチモーダル機能は、同時に色のマッチングを監視しながら、密度ベースのQCを実際に適用するのに特に有用です。

印刷品質管理における主要な用途

ポータブル密度計、特に反射型は、次の点で重要な役割を果たします。

• プレス設定とインク制御制御棒からCMYKインクの固体密度を測定して、ターゲット密度が満たされることを確認します（±0.05）  （D）典型的な許容。

• ドットゲーンモニタリングMurray-DaviesまたはYule-Nielsen方法（n-因子修正）による40-60%の色パッチを使用してハフトーンドットの増加を推定します。

• プロセスの一致性 ：走行中のトラック密度の漂移、インク間の色の変化、または基板の変化。

• 機械とオペレーター間の校正 : デバイスやシフト間で読み取りが一致していることを確認します。

YD5050のようなモデルの組み合わせたスペクトロサポートは,密度と一緒にΔE色差を監視することができ,二層QCを提供します.

ワークフローの設定と操作

1 校正およびゼロ化

• 提供された使用 白い校正タイル 測定前にブラックゼロ（暗い校正）。

• 環境変化（温度/湿度変更）、バッテリー交換、または長期間の無動作後に再校正します。

2 サンプルの準備及び位置付け

• ターゲットパッチがきれいで,平らで,不透明で,アーパーチャーに十分に大きいことを確認します.

• 一致した方向と位置を使用して,デバイスベースを基板の端に配列して,繰り返し可能性を確保します.

3 測定モード

• 利用可能なモードには、精度を向上させるための単一測定または複数の読み込み（例えば、2-99）の平均が含まれています。

• 有意義な色指標のために,必要に応じて照明条件と観測角度 (例えば,ISO 13655 による M0,M1,M2) を選択します.

4 データ分析

• SID、ドットエリア/ゲイン、トーン再現指標を評価します。

• オンボードメモリ/USB/Bluetoothでエクスポートを使用してトレンドを追跡します。

• コンパニオンソフトウェアを使用して,測定値と事前に設定されたパパス/ファイル判断のための公差を比較します.

サイドバリエーションを検出するために,ウェブの左,中央,右の値を記録します.

6. ベストプラクティスと一般的な6.

• 制御棒を使用する一致性のために常に定義されたパッチで印刷されたカラーバーを測定します。

• 注意深くデータを記録する記録がなければ、時間とともに変化を検出するのは難しい。

• 環境一致性を維持する温度と周囲光は読み取りに影響を与えることができます。

• 基板汚染物を避ける ：灰や光泽は接触測定を扭曲することができます。

• 定期的なデバイスメンテナンス : アーパーチャーガラスをきれいにし、磨いたとき校正タイルを置き換え、通常の校正スケジュールに従います。

7. 比較：密度計と分光光度計

YD5050スタイルのスペクトロ密度計は,現代の印刷品質管理ワークフローに最適な1ユニットで色計精度と伝統的な密度計のハイブリッドソリューションを提供します.

あなたのニーズに適したデバイスを選ぶ

考慮すべき要因:

• タイプ反射のみ vs 伝達 vs 組み合わせた。

• 測定幾何学45°/0°は印刷密度計の標準です。

• アーパーチャオプション : より厳しいパッチのためのより小さな開口;コントロールバーのために大きい。

• コンプライアンスISO 5-4/CIE番号 15,ISO 13655照明モード、密度規格A/E/I/T。

• 繰り返し性と精度密度の繰り返し性±0.01のための装置仕様を確認して下さい D より良い機器間ΔEの許容。

• データと接続性 : オンボードストレージ、USB/Bluetooth輸出、ソフトウェアサポート。

• ポータビリティとバッテリー寿命 : ハンドヘルドモデル vs ベンチトップユニット;バッテリーのランタイムと充電仕様。

• ソフトウェアの機能ポットゲーン計算、ターゲット比較、報告および分析機能。

概要

3NH YD5050/YD5010 Plusなどのポータブル密度計は,定量的な色とインク制御に焦点を当てた印刷作業に不可欠なツールです.標準化された条件や幾何学 (45°/0°) の下でインクフィルム密度,ドットゲイン,色精度 (スペクトロ密度計) を測定し,プロセスの一致性のための正確なデータを提供します.

適切な校正,測定,メンテナンスプロトコルに従い,確認された制御ターゲットを使用することで,プレスオペレーターは,より厳格な適適差を維持し,廃棄物を減らし,一致した色の正確な結果を提供できます.オペレーターの訓練とルーチンデータトラッキングに投資することは,適切な機器を選ぶと同じくらい重要です.あなたはいつでも私達の技術エンジニアに連絡することを歓迎します。過去2年間、私達はそこに良い経験を持つ異なる顧客のための複数の異なる器具を開発しました。