
새로운 셔츠를 새새로운 셔츠를 새새로운 셔츠를 새새새로운 셔츠를 새새새로운 셔츠를 새새새로운 셔츠를 새새새로운 셔츠를 새새새로그 색깔이 피를 색했을까요?이것은 예외가 아닙니다.그것은 나쁜 색깔 fastness 때문에 발생합니다.색상이 사라지면 어떻게 되나요?색깔 fastness에 대해 알아야하는 것이 중요합니다.그것은 항상 처럼 새로운 모습을 유지합니다.제조업체에게는 품질의 제품으로 번역되고 소비자에게는 장기적인 만족도를 제공합니다.이 블로그 게시물은 색상을 밝게 유지하는 방법과 측정 및 기타 기술에 대해 논의합니다.
색깔 내성은 재료의 저항이며 활기찬 또는 실행되는 상태로 유지됩니다.이것은 원래 색상을 유지하는 염료나 안료의 경우입니다.그것은 습기, 세탁 또는 조명과 같은 여러 가지 조건에 노출되면 이렇게 합니다.열과 같은 다른 요인도 포함되어 있습니다.이 용어는 191,6년에 시작되었으며 주로 직물 산업에서 사용됩니다.
염료가 실행되거나 출혈하지 않을 때 직물은 색fast입니다.그들은 의류를 피해서는 안 됩니다. 왜냐하면 의류의 내구성에 필수적이고 고객의 만족에 영향을 미치기 때문입니다.
색깔 내성이 중요한 이유는 다양합니다.그것은 제품의 품질에 영향을 미치고 불만족한 고객을 초래합니다.내구성이 만족스럽지 않은 제품을 반환할 가능성이 있습니다.이것은 브랜드의 이미지에 부정적인 영향을 미칠 것입니다.3NH는 고품질을 보장하기 위해 색상 측정 솔루션을 제공함으로써 문제를 알고 있습니다.
직물이 색깔이 빠르고 색깔이 변하지 않는다는 것을 알는 것이 좋습니다.예를 들어, 검은색과 흰색 직물은 예예예예를 들어 예예예를 들어 예예를 들어.세탁 중에는 혈액을 내지 않습니다.적절한 세탁 지침을 제공하고, 따라서 품질의 항목을 제공하여 신뢰를 창출하는 것이 중요합니다.
제조업체는 사용할 수 있는 제품을 만들어야 합니다.국제법을 준수하고 심각한 시험을 받아야 한다.

색깔 내성은 많은 요인에 의존합니다.이것은 외부적이고 내부적일 수 있습니다.각각에 대해 각각 논의해보자.
● 섬유 유형: 다양한 섬유는 염료를 균일하게 흡수하지 않습니다.면과 같은 자연의 섬유는 다르게 반응합니다.폴리에스테르와 같은 합성 제품도 다르고 있으며 폴리에스테르는 나일론보다 더 빠른 경향이 있습니다.
● 염료 특성: 적용된 염료의 유형도 관련이 있으며 일부 염료는 섬유에 매우 강한 부착을 형성합니다.다른 결합은 더 약한 종류일 수 있습니다.염료는 염료의 분자 구조에 의해 영향을 받습니다.염료의 분자가 커질수록 더 빨리 될 수 있습니다.
● 염색 과정: 직물을 염색하는 방식은 매우 중요합니다.염료의 적절한 고정은 마지막으로 만듭니다.가난한 불순수한 불염료는 염료를 고치하지 않을 수 있으며 염료는 이주하거나 사라질 수 있습니다.
● 사전 처리와 마무리: 사전 처리와 마무리 및 직물 처리는 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다.이들은 부드러운 제와 고정 제로 내구성을 향상시킵니다.다른 사람들은 그것을 줄일 수 있습니다.
● 광노출: 빛 (태양광과 인공 빛)은 빛빛이 빛빛이 빛빛이 빛빛이 빛빛이 사라질 수 있습니다.UV 빛은 시간이 지남에 따라 염료를 색색깔의 손실로 UV 빛이 시간시간이 지남합니다.
● 세탁: 세탁은 세탁으로 인해 사라질 수 있습니다.또한, 그것은 염료 전송으로 이어질 수 있습니다.물 온도와 세제로 피해야 합니다.
● 마찰 (크로킹): 또한 마찰의 결과로 색상의 전송의 가능성이 있습니다.이것은 직물이 다른 직물에 이이이루어지면 발생합니다.건조한 마르건물과 건조한 마르건물은 평가됩니다.가속성은 종종 가가가속성은 종종종종종종
● 수분: 인간의 인인인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인간의 인간의 인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인인간의 인인인인간의 인인인간의 인특히 Active Wear에서는 그렇습니다.
● 화학물질: 백색제 또는 다른 화학 물질에 노출되면 색상 무결성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
● 온도 및 습도: 높은 온도는 염료의 악화를 일으킬 것입니다.한편 습도도 책임이 있을 수 있습니다.
색깔 내성의 정도는 다양한 요인에 따라 달라집니다.이것은 염료 섬유의 강도를 포함합니다.직물 구조와 원사 구조 물질도 있습니다.
가장 큰 결정자 중 하나는 선택된 염색 방법과 염료의 종류입니다.외부 힘과 환경 조건을 포함한 자극 요인도 중요합니다.
좋은 품질의 염료는 섬유에 의해 흡수됩니다.최적화된 염색 프로세스를 통해 고정됩니다.내구성은 후처리를 사용하여 추가적으로 만들 수 있으며 재료의 선택도 중요한 역할을 합니다.예를 들어 폴리에스테르와 아크릴 섬유는 자연스럽게 빛에 저항합니다.
색상을 측정하는 예술은 색상 측정으로 알려져 있으며 인간의 색상 시각을 측정합니다.이것은 빛의 파장을 측정하는 것을 포함합니다.이러한 장치는 분광광계로 사용됩니다.그들은 반사된 빛이나 전송된 빛으로 측정되는 가시광의 범위를 가지고 있습니다.분광광계는 정확하고 샘플의 색상을 정의하는 데 도움이 됩니다.
색상 측정기는 작동하기 쉽고, 삼자극 색상을 제공합니다.이것은 눈의 색상에 대한 인식을 나타내는 값입니다.광택 미터는 표면의 광택을 측정하기 위해 사용되며 색상에 심리적 영향을 미칠 수 있습니다.빛 부스에서는 제어된 빛이 제공되며 시각적 평가는 일관적으로 수행 될 수 있습니다.
정확한 색상 측정이 필요합니다.그것은 생산을 일관되게 만듭니다.그것은 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.3NH는 색상 측정 장비를 거래하고 색상계와 분광광계와 같은 장비를 제공합니다.
이러한 색상 측정 장치는 직물, 플라스틱 및 페인트에서 중요합니다.그들의 장치는 객관적인 방식으로 색상 내성을 결정하는 데 도움이 됩니다.

색상 내구성 테스트는 저항을 식별하고 불리한 조건에서 색상을 테스트합니다.이것은 물, 빛, 마이이이이이이러한 것은 물, 이이이이것은 물, 이이이것은 물, 빛, 이이이것은 물, 이이이것이 물, 빛, 이이다른 일반적인 테스트는 또또한 다른 다른 다른 다른 다른 일반적인 테스트는 다른 다른 다른 일반적인 테스트는 다른 다른 일다른 일반적인 테스트는 또한 또한 다른 다른 다른 일다른 일반적인 테스트는 또또한 다른 다른 다른그들은 추가 반환을 방지할 것입니다.
품질 관리는 테스트가 중요합니다.그것은 제품의 품질을 보장합니다.ISO (International Organization for Standardization) 및 AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists)를 포함한 국제 표준이 있습니다.
일반적인 색fastness 테스트는 다음과 같습니다:
● 세탁 fastness: 세탁 후 색상 유지를 측정합니다.
● 빛 내구성: 광노출 하에서 색상 안정성을 평가합니다.
● 마사지 fastness (크로킹): 마찰으로 인한 색상 전송을 확인합니다.
● perspiration 고속성: 인간의 인인인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인간의 인간의 인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인인간
● 염화된 물 내구성: 수영복에 중요합니다.
● 바다 물 fastness: 해양 직물에 적합합니다.
● 드라이클리닝 fastness: 용매에 대한 저항을 평가합니다.
● Saliva fastness ( 아기와 어린이의 옷에 중요합니다.
일부 직물은 자연적으로 색fast하지 않으며 대부분의 자연 직물은 이 그룹에 속합니다.이것은 100% 면, 리100%, 라미입니다.모양과 레이온은 또한 색fast하지 않습니다.이러한 재료에서는 염료가 출혈하거나 사라질 가능성이 높습니다.
그림자가 더욱 어두워질수록 그들의 견고성이 낮습니다.이것은 밝은 색상과 대조합니다.제조업체가 선택한 적합한 염료와 적합한 염색 공정도 있어야 합니다.이것은 이러한 직물의 색깔 내성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
색상 내구성은 일반적으로 등급되며 1-5의 스케일이 인기가 있습니다.5등급은 매우 빠르다.사라지는 것은 명백하지 않습니다.1등급은 매우 나쁜 견고성을 의미하며 상당한 1등급의 11등급은 상당한 사라지거나 변화를 의미합니다.
레벨 4은 청소와 같은 대부분의 테스트에서 좋습니다.그것은 약간의 사라지거나 색상 변화를 의미합니다.이것은 대부분의 상황에서 적용되는 것이 적합합니다.그러나 빛의 내구성의 경우, 8 레벨 스케일이 적용됩니다.8단계는 가장 빠른 단계입니다.가장 나쁜 것은 레벨 1 입니다.따라서 레벨 4은 다양한 의미를 가지고 있습니다.어떤 테스트를 받는지 문제입니다.세탁 내구성은 레벨 4에서 좋습니다.등급 4 빛 내구성은 매우 좋지 않습니다.
예를 들어, 세탁 내구성 레벨 4은 표준 그레이 카드의 등급이다.그것은 매우 작은 사라지거나 염색을 의미합니다.가정용 직물 제품에서는 일반적으로 밝은 색 내구성 레벨 4가 필요합니다.
언급했듯이, 색상 변화와 염색을 평가하기 위해 회색 스케일이 적용됩니다.색상 변화의 회색 스케일 속도는 사라지고 1 (최대 변화) 와 5 (변화 없음) 사이에 이동합니다.염색의 회색 스케일은 색상의 전송을 점수로 1위(가장 높은 전송)에서 5위(전송 없음)까지 등록됩니다.
파란색 모양 스케일은 빛 내구성에 사용됩니다.그것은 1과 8 사이입니다.매우 낮은 광 내성은 레벨 1으로 나타납니다.레벨 8은 매우 높은 빛 내구성을 의미합니다.직물의 샘플은 파란색 모양 표준과 비교됩니다.
일반적으로:
● 등급 5: 훌륭한, 눈에 보이는 변화가 없습니다.
● 등급 4: 좋은, 작은 사라지거나 변화.
● 등급 3: 공정하고 적당한 사라지거나 변화.
● 등급 2: 가난하고 눈에 드는 가가가가가가난하거나 변화.
● 등급 1: 매우 가난하고, 중요한 사라지거나 변화입니다.
소비자에게 색깔 문제를 피하는 것이 더 쉽습니다.새로운 색상의 제품은 먼저 별도로 세척되고 차가운 물로 세척되어야합니다.부드러운 세척제를 사용하고 부부드러운 세척제로 부부드러운 세척제를 사용하지 말고 의류를 내부-외부 위치에 유지하십시오.이것은 마찰을 줄이고 색상을 보존합니다.
색상 내성을 확인하는 것은 여러 가지 조치를 포함합니다.이러한 기술은 제조업체가 사용합니다.
색깔 내성을 향상시키는 것은 여러 가지 전략을 포함합니다.제조업체는 이러한 기술을 사용합니다.
1. 고품질 염료 선택: 강한 결합을 만드는 염료를 선택해야합니다.반응성 염료는 섬유와 공동적으로 결합되며 분산된 염료는 합성에 적합합니다.
2. 염색 공정 최적화: 고정은 염료를 지원하기 위해 제대로 수행됩니다.신속성은 후 치료를 통해 향상될 수 있습니다.염료 저항은 카티온 고정제로 향상될 수 있습니다.고정되지 않은 염료는 잘 제거되어야합니다.최적화된 염색 과정은 적절한 세척과 적적절한 적적절한 적적절한 세척 및 적적절한 적적절한 세척 및 적적적절한 적적적적적절한 세척과 적적적적절
3. UV 안정제 적용: 그들은 보호 코팅을 형성합니다.그들은 위험한 UV 선을 방지하고, 따라서 빛 내성을 높입니다.
4. 직물 끝을 사용하여: 실험실 코팅은 염료를 처리할 수 있습니다.UV 차단 필름으로 라미네이션은 색상 내구성을 고정하는 것을 용이합니다.
5. 적절한 재료 선택: 일부 섬유는 색fastness에 대한 자연스러운 경향을 가지고 있습니다.빛 저항은 폴리에스테르와 아크릴 재료를 사용하여 개선됩니다.그들의 혼합물도 결합될 수 있으며, 고급 섬유를 사용하여 더 나은 저항성을 제공합니다.
제조업체는 실제 조건에서 엄격한 테스트와 가상 테스트를 수행합니다.ISO 105 및 AATCC 표준 가이드 테스트와 같은 국제 표준을 따릅니다.
예를 들어, 세탁 내구성을 위한 ISO 105-C06, 경량 내구성을 위한 ISO 105-B02, 마찰 내구성을 위한 ISO 105-X12.이러한 프로토콜은 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.이것은 제품을 산업 표준으로 만듭니다.
특별한 장비의 도움으로 수행되는 다양한 유형의 테스트가 있습니다.
그것은 세탁 내구성을 결정하는 데 사용됩니다.샘플은 세제를 사용하여 샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘샘플을 샘샘샘샘샘샘샘플을 샘샘샘샘플러또한 색상 변화와 염색의 평가가 있습니다.
자연적인 태양광을 시뮬레이션합니다.직물의 샘플은 조명됩니다.이러한 방식으로 색상의 장기적인 안정성을 결정할 수 있기 때문에 시간이 지나면서 색색색색색상이 색색색상이 색색색상의 장기적인 안정성을 결정할 수 있기 때문입니다.
이것은 CrockMaster의 대안입니다.그것은 마그것 내구성을 결정합니다.샘플은 흰색 피복을 사용하여 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘플을 샘샘샘샘샘샘샘샘샘플을 샘샘샘플이 테스트는 건조하고 건조한 조건에서 모두 수행됩니다.백색 피복에 대한 반응은 평가됩니다.
인간의 인인인인인인간의 인인인간의 인인인간의 인인인간의 인인간의 인인간의 인인인간의 인인간인인인인간의 인샘플은 인공 샘샘플로 처리되고 압축되고 가열됩니다.색상의 변화와 염색은 시간이 지남에 따라 관찰됩니다.
조절된 조명을 통해 색깔 내성을 수행하는 데 사용되는 또 다른 방법.그들은 색상의 눈 평가를 허용하여 테스트 된 샘플을 원본과 비교할 수 있습니다.
그들은 객관적인 색상 변경기 측정 장치입니다.3NH는 이러한 정확한 측정 장치를 제공합니다.우리의 장치는 미세한 색상 변화를 측정하고 고정확도 분석을 하는 데 도움이 됩니다.
집에서 할 수 있는 간단한 테스트는 소비자가 수행해야합니다.이것은 직물이 색fast인지 여부를 결정합니다.이 쉬운 테스트는 실수로 세탁을 방지합니다.
1. 눈에 보이지 않는 지역을 찾아보세요: 숨겨진 이음선이나 숨숨겨진 숨숨겨진 숨숨겨진 이음선이나 숨숨겨진 숨숨겨진 숨숨겨진 이음선이나 숨숨숨겨진 숨숨숨숨을 선택
2. 백색 피복을 흰흰흰색 피복을 하하십시오: 깨끗하고 흰색 피복이나 종이 수건을 사용하십시오.
3. 부드럽게 마르십시오: 선택한 지역에 선선선택한 지역에
4. 색상 전송 확인: 염료가 백색 피복으로 전달되면 항목은 색fast하지 않습니다.염료는 세척할 때 실행될 것입니다.염료가 전송되지 않으면 의류는 색fast이며 다른 항목을 염색시킬 위험이 없습니다.
색깔 견고성 테스트에 대한 표준 절차가 있습니다.이 프로토콜은 실제 노출을 시뮬레이션합니다.
세탁 내구성은 복합 샘플을 준비함으로써 수행됩니다.그것은 직물과 다섬유 라이너 직물을 가지고 있습니다.이 샘플은 비누 용액에 이 이 이 이 샘플을 이 이 이 이 이 이 이 샘플은 비누 용액에 이 이 이 이 이 이 이 샘플을 이 이 이 이 이 이 이 이 샘플은 비누워집니다
그것은 분노에 노출되어 있습니다.색깔 변화는 색색색깔 변화는 색색색색깔 변화는 색색색깔 변화를 색색깔 색색상과 건조 후에 결정됩니다.라이너 직물에 있는 또또한 라라이너 직물의 또또또한 검사됩니다.ISO 105-C 시리즈에서 다양한 방법이 제공됩니다.
샘플은 빛 내성의 경우 빛에 노출됩니다.태양광 시뮬레이터는 태양광 태태태양광 시뮬레이터는 태태양광 태태양광 시뮬레이터는 태태태양광 태태태태양광 시뮬레이옆에 노출된 파란색 모양 표준이 있습니다.이러한 표준은 익숙한 비율에 따라 사라집니다.비교는 샘플의 사라지는 것으로 만들어집니다.이것은 빛 내구성 등급을 정의합니다.
크로크미터는 마찰 내구성의 경우 사용됩니다.샘플은 테스트 패브릭에 샘샘플을 마르게 됩니다.Dry rubbing과 wet rubbing은 실행됩니다.테스트 직물에 색상의 전송이 평가됩니다.
그들은 인공 인인인공적인 그들그들그들은 인공적인 그들그들은 인공적인 그들그들그들의 그들그들은 인공적인 그들그들은 인공적인 그들은 인공적인 그들은 그들은 인공적인 그들이 인인공이러한 용액은 산성이나 알칼리성이 될 수 있습니다.처리된 샘플은 압축되고 가열됩니다.이후 평가는 색상 변화와 염색의 측면에서 수행됩니다.
참고: 모든 결과의 비교는 일반적으로 진행됩니다.회색 스케일, 파란 모양 스케일이 사용됩니다.이것은 스케일 등급을 제공합니다.숫자가 크을수록 속도가 더 빨라집니다.
색깔 내성은 다양한 방법으로 향상됩니다.이 방법은 직물을 생활하게 유지합니다.그들은 소비자의 기대를 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라 산업 표준을 준수할 수 있습니다.색깔 내성은 선구적인 치료법에 대한 정확한 측정을 포함하는 과학입니다.그것은 우리의 일상 직물에 아름다움의 내구성을 보장합니다.
● 고급 염색 방법: 염색 곡선을 최적화합니다.온도와 pH 조절을 통해 염료가 최대 정도로 고정되고 침투됩니다.
● 후 처리 과정: 고정 요소를 적용합니다.고정되지 않은 염료는 출혈을 피하기 위해 비누 공정으로 제거됩니다.
● UV 흡수제 및 안정제: 이 화학 물질을 이 직물에 사용하십시오.그들은 위험한 UV 방사선을 차단하고 염료의 분해로부터 보호합니다.
● 나노 기술: 더 쉽게 섬유에 들어가는 염료의 나노 입자를 만들어내고 있습니다.그들은 더 나은 염료 섬유 결합을 형성합니다.
● 디지털 색깔 측정: 3NH 계기는 색상의 지속적인 생산을 보장할 수 있습니다.이것은 Batch-to-Batch 변화를 최소화합니다.우리의 분광광계는 색을 측정하는 데 정확한 도구이며 색의 무결성을 보장합니다.
● 안료 인쇄 기술: 그들은 색소를 흡수하지 않지만 표면에 부착됩니다.이것은 특정 조건에서 좋은 내구성을 제공할 수 있습니다.
● 조심스러운 혼합: 가까운 염료 친화성을 가진 섬유의 사용은 동질성 내구성을 실현하는 데 도움이 됩니다.
색깔 내성은 직물의 시각적 가치를 유지하기 때문에 매우 중요합니다.사람들이 그 가치를 배우면 제조업체와 소비자로서 정보를 갖춘 결정을 내릴 수 있습니다.
직물은 올바른 테스트, 방법 및 염료의 품질을 통해 직직물은 직직물이 직직물의 직직물의 직직물물의 직직물의 직직직물은 직직물물물이 직직물물의 직물물 직물의이것은 분광광계와 같은 기기를 통해 측정을 제공합니다.이것은 내구성을 높이는 정확한 측정 및 염색 기술을 제공합니다.
내구성에 대한 많은 접근 방법은 올바른 섬유, UV 안정제 등의 선택을 포함합니다.색깔 내구성은 소비자 및 국제 산업 요구 사항을 충족시킬 수 있는 지속적인 품질, 지속적인 생생한 제품을 보장하기 때문에 우선 순위입니다.
노란색 지수를 분석함으로써 회사는 불일관성을 피하고 제품의 외관 및 신뢰성을 향상시킵니다.노란색 지수와 측정에 대한 더 깊은 통찰력을 얻기 위해 노란색 지수는 제품의 품질 결정에 도움이 됩니다.
정확한 색상을 얻으려면 인쇄 버튼을 누르는 것보다 더 많습니다.다음은 모든 디자이너, 프린터 또는 비즈니스 소유자가 준수해야하는 인쇄에서 정확한 색상 일치를 위한 9 단계입니다.
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전문가들은 보통 두 가지 색상의 유사성/비슷성을 비교하는 객관적인 방법이 필요합니다.우리의 델타 E 계산기 도구가 도움이 될 때입니다.CIE 실험실 색상 공간을 기반으로 한 색상 차이는 이 도구로 쉽고 정확하며 계산하기 편리합니다.
이 가이드에서는 색 분광광계의 기본 매개 변수와 사양에 집중하여 데이터를 측정, 분석 및 보고하는 데 사용되는 알고리즘에 대한 통찰력을 제공합니다.분광광계는 객관적인 색상 데이터를 측정하고 분석하는 데 매우 중요합니다.
메타메리즘은 무엇인가, 어디서 발생하고, 다양한 산업에 미치는 영향, 그리고 어떻게 감지, 통제 및 수정할 수 있습니다.
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