섬유 생산 과정에서 색상 일관성은 복잡하고 다양한 요인에 의해 쉽게 영향을 받으며 색상 테스트 및 관리는 제품 품질과 일관성을 보장하는 핵심입니다.
자동차 제조 및 자동차 부품 제조에서 색상 일관성과 정확성은 차량의 외관, 브랜드 이미지 및 고객 만족에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.
플라스틱 산업에서 색상 측정은 주로 제품의 일관성을 보장하고 브랜드 이미지를 유지하고 품질 관리를 강화하고 고객 만족도를 높이는 데 매우 중요합니다.
코팅의 색상 관리는 제품 품질과 시장에서 경쟁력을 유지하는 데 중요합니다.
건축재료 솔루션에서 정확한 색깔을 보장;건물 및 장식 재료 산업의 색상 관리는 제품의 미적 매력, 일관성 및 시장 경쟁력을 보장하는 데 매우 중요합니다.
의료 재료의 색상 관리는 제품 기능과 안전성을 보장하는 데 중요합니다.
화장품 산업에서 색상 테스트는 제품 품질 및 브랜드 이미지를 보장하는 데 중요하며 제품 개발 및 시장 성능에 중요합니다. 3nh 화장품 색상 측정에서 서비스를 제공합니다. 색상 관리, 측정 및 제어의 중국 리더는 화장품 분광광계기, 밀도계기, 색상 측정 및 색상 측정 소프트웨어를 제공합니다.
색깔 테스트는 제품의 외관과 매력에 영향을 미치는 뿐만 아니라 품질과 신선함을 반영하기 때문에 생산물 및 식품 산업에서 중요한 역할을 합니다.
포장, 인쇄 및 종이 제품 산업에서 관리의 중요성은 여러 주요 분야에서 반영됩니다.3nh 인쇄 색상 측정에서 서비스를 제공합니다, 3nh 색상 관리, 측정 및 제어에서 중국의 선도자이며 인쇄 분광광계기, 밀도계기, 색상계기 및 색상 측정 소프트웨어를 제공합니다.
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계정 이름: 광동 ThreeNH Technology Co., Ltd.
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백색을 말할 때, 그것은 쉽고 순수하고 깨끗하고 밝습니다.그러나 과학적으로 백인이라는 생각에 대한 간단한 것은 없습니다.백색 수준은 종이 제조, 직물, 플라스틱 및 페인트와 같은 산업에서 기본적입니다.3NH은 색상 측정 기술의 기술 리더입니다.
그것은 백색을 측정하는 능력을 제공하여 산업이 제품의 일관성, 품질 및 국제 표준을 준수할 수 있도록 합니다.
블로그는 백색의 과학과 오늘날 사용되는 다른 백색 지수를 탐구합니다.또한 다양한 테스트를 사용하여 백색을 측정하는 방법을 살펴보겠습니다.마지막으로 NH310, ST10 및 YS6002-M과 같은 3NH 고급 장비에 대해 알게 될 것입니다. 그들은 백색 테스트가 빠르고 정확하다는 것을 보장합니다.
백색은 하나의 색이 아닙니다.그것은 가시광의 모든 파장의 합입니다.흰색 스케일은 광원, 관찰자의 각도 및 표면의 반사에 따라 변화합니다.산업용 응용 프로그램에서 다양한 백도를 측정해야합니다.복사 종이 (파란색-화이트) 및 직물 (크림-화이트)과 같은 재료 및 응용 프로그램에 따라.
백색의 외관은 다음과 같이 영향을 받을 수 있습니다.
● 광원: 일광 vs. 형광 vs. incandescent
● 표면 특성: 텍스처 및 광택
● 색깔 색깔: 파란색, 노란색 또는 중립 하단색
백색은 밝기뿐만 아니라 색조와 포화를 의미합니다.이것이 특별한 백색 스케일로 정의되어야 하는 이유입니다.이 정의에 기여하는 매개 변수 중 일부는 형광 백화제 (FWA), 노란색 및 불투명성의 존재를 포함합니다.
산업에서 일관성을 창출하기 위해 다양한 백색 지수가 설립되었습니다.이러한 수학 모델은 특정 보기 조건에서 샘플이 인식되는 이상적인 흰색에 어떻게 가까운 지를 비교하는 데 도움이 됩니다.
백색 지수 (WI)는 정상화된 조명 및 시청 조건에서 재료의 백색 색상을 양화하는 과학적으로 설명된 측정입니다.그것은 밝기뿐만 아니라 평가에 유용합니다.하지만 또한 파란색이나 노란색 색조와 같은 인식되는 백색에 영향을 미칠 수 있는 작은 색조도 있습니다.백색 지수는 종이, 직물, 플라스틱 및 코팅 산업에서도 매우 중요합니다.색상의 균일성과 색상의 미적 특성은 제품의 품질과 소비자가 제품을 인식하는 방법에 중요한 요인입니다.
백색은 반사 분광광계나 색도계로 측정되며 표준 수학 모델을 사용하여 객관적인 측정을 제공합니다.이러한 값은 제조업체가 배치별 일관성을 추적하고 백화제의 결과를 결정하고 나이나 UV 노출으로 인한 재료 분해를 결정하는 데 도움이 됩니다.
그들의 요구 사항에 따라 다양한 산업에 서비스.일부 표준화된 백색 지수가 설정되었습니다.각 지수는 특정 수식, 광원 및 관측각을 사용하여 정확하고 응용 프로그램과 관련된 백색 평가를 제공합니다.현재 색상 과학에서 가장 인기있는 지수는 아래에 나열되어 있습니다.
그것은 국제 조명위원회에 의해 정의되어 있으며, 낮빛 하에서 색도 좌표와 밝기를 사용하여 파생됩니다.종이 및 직물과 같은 정밀도가 필요한 산업에 가장 적합합니다.
주로 C/2 및 D65/10과 같은 조명물을 포함한 거의 백색 재료에 적용되며, 형광을 고려합니다.광범위하게 종이, 직물 및 플라스틱에서 인정됩니다.
그것은 직물 특징이며 백화 과정에 따라 직물의 밝기를 측정합니다.의류의 외관과 직물 가공의 효율성에 중요합니다.
CIELab 색상 공간의 L* 및 b* 값을 기반으로 백도를 계산합니다.노란색에 민감하므로 플라스틱 성형 및 페인트 생산과 같은 고정밀 응용 프로그램에서 중요합니다.
그것은 기간에 걸쳐 물질의 노화와 노란색에 집중합니다.이 지수는 내구성이 필수적인 기술 직물 및 연구 기반 사용의 경우 과소평가할 수 없습니다.
많은 사람들은 밝기와 백색이 교환 가능하다고 생각하지만 그렇지 않습니다.
밝기는 특정 파장, 일반적으로 457 nm의 파란 빛의 반사량을 측정합니다.그것은 한 단계 조치입니다.종이 생산에서 가장 일반적으로 종이 표면이 얼마나 밝게 반영되는지 측정하기 위해 적용됩니다.그래서 종이 밝기 차트는 이 매개 변수에만 집중할 가능성이 높습니다.
하지만 백색은 더 복잡한 특성입니다.또한 전체 가시성 스색색 스또또또한 전체 가시성 스또또또한 전체 스또한 전체 가시성 스또한 또한 고려합니다.또한, 일반적으로 물질에 대한 인간의 인식적 인식.그것은 반사되는, 파란색, 빨간색 또는 노란색 빛의 강도와 색조를 고려합니다.
밝은 색상의 종이는 밝기가 높다고 평가할 수 있습니다.그러나 따뜻하거나 노란색이라면 여전히 흰색으로 보이지 않을 수 있습니다.반면에, 광학적 밝기제 (OBA) 가진 종이는 더 파란 색으로 UV 빛 하 여 더 흰 것 처럼 보일 수 있습니다.자연광에 노출되면 다르게 행동합니다.따라서 이러한 산업에서 시각적 일관성과 소비자 만족도를 유지하기 위해 두 가지 지표를 알는 것이 필수적입니다.
백색 테스트는 물리학, 광학 및 모델링의 원칙을 적용하여 표면의 백색을 객관적으로 측정합니다.백색은 색깔, 밝기, 질감, 심지어 주변 빛에 영향을 받을 수 있습니다.합의된 측정 절차와 표준화된 장비가 필요합니다.가장 일반적인 전략은 다음과 같습니다.
비투명한 표면의 백색을 측정하는 가장 광범위하고 정확한 기술입니다.그것은 샘플에 광선을 배치하고 스스스표표준의 가시할 수 있는 범위 (일반적으로 400-700 nm)에 반사된 빛의 강도를 기록하는 것으로 구성되어 있습니다.
NH310 및 ST10과 같은 더 정교한 센서와 알고리즘이 우리의 장치에 통합되어 있습니다.그들은 측정을 CIE 백색 또는 ASTM E313와 같은 백색 지수 값으로 변환합니다.이러한 도구는 빠르고 정확한 방식으로 매우 복잡한 표면을 분석할 수 있으며 일반적으로 많은 기하학 (예를 들어, d/8, 8/d)을 수용할 수 있습니다.
투명 또는 반투명 플라스틱 필름, 플라스틱 렌즈 및 포장 재료에 적용됩니다.이 기술은 샘플을 통해 여행하는 빛의 분산량을 결정합니다.높은 안높은 안높높은 안높높은 안높높높은 안높높높은 안높높은 안높은 높은 안높높은 안높높높은 안높높높은 안높높높은 안높높높이라는 것을 의미합니다.
3NH YS6002-M과 같은 기기는 안개, 투과성 및 색도를 측정합니다.이것은 제조업체가 제품의 시각적 일관성과 투명성을 제공하는 데 도움이 됩니다.
백색 테스트는 세계 표준에 따라 반복 가능하고 비교 가능합니다.이러한 표준은 측정의 기하학, 교정 절차, 관찰자의 상태 및 허용력을 정의할 뿐만 아니라.이것은 시설과 공급망 사이의 데이터 정확성을 유지할 수 있도록 허용해야합니다.
주요 참조는 다음과 같습니다.
● ASTM E313의 특정 조명물과 관찰자 기하학을 사용하여 거의 백색 표면의 백색을 정의합니다.
● ISO 11475의 – D65 조명과 2 ° 관찰자 각에 초점을 맞추고, 주로 종이를 위해.
● ISO 105-J02 형광 백화제 (FWA) 를 사용하여 직물 응용 프로그램에 대한 방법을 제공합니다.
●
시각적 비교는 정확하지 않지만 빠르거나 현장에서 결정하는 데 여전히 도움이 될 수 있습니다.통제된 조명 조건에서, 알려진 백색 참조는 이 방법에서 샘플과 비교됩니다.이 방법에서, 샘플은 통제된 빛을 사용하여 알려진 백색 참조에 참조된다.
고급 장비가 없을 때 훈련된 관찰자가 차이를 식별할 수 있습니다.
그럼에도 불구하고, 그것은 주관적이고 오류 가능한 프로세스이므로 이 방법은 주요 테스트 도구로서가 아닌 보조 방법으로 더 적합합니다.
색상 측정은 인간의 색깔 인식을 측정하고 설명하는 연구입니다. 이러한 매개 변수는 기기의 도움으로 계산되며 다른 백색과 노란색 지수의 수를 제공합니다.
백색 테스트는 다음과 같습니다:
● CIELab 및 CIELuv 모델
● ΔE (색상 차이) 지표
● 색상 공간 변환
전문 및 산업 등급의 색상 분석에서 3NH은 정확성과 가용성에서 혁신 선도자입니다.종이 백도의 약간의 변화를 측정하고, 플라스틱 성형에서 제품의 균일성을 확인하거나 필름과 포장의 광학적 명확성을 확인해야합니까?3NH는 각 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 설계된 장치를 가지고 있습니다.
NH310은 실험실 및 현장 품질 관리 응용 프로그램에 잘 적합한 작지만 강력한 색상계입니다.이 악기는 사운드 엔지니어링과 인체공학으로 설계되었습니다.반복 가능하고 빠르고 신뢰할 수 있는 측정을 제공합니다.NH310에는 또한 데이터, 보고 및 품질 관리 시스템에 대한 정교한 해석을 허용하는 PC 소프트웨어가 포함되어 있습니다.

주요 특징:
● 8°/d 광학 기하학은 정확한 확산/반사 판독을 보장합니다.
● 다양한 재료 호환성을 위해 이중 diaphragm 옵션 (Φ4mm 및 Φ8mm).
● 자동 블랙백 캘리브레이션은 장기 사용보다 정확성을 향상시킵니다.
● 다중 색상 공간을 지원합니다: CIELab, CIEXYZ, RGB, Luv, LCh 다중 산업 응용 프로그램에 필수적입니다.
● 인상적인 반복성 (ΔEab ≤ 0.06)은 정확한 배치-투-배치 분석을 보장합니다.
● 효율적인 데이터 관리를 위해 최대 20,000개의 측정 기록을 저장합니다.
● 쉽게 탐색 2.8 "TFT 스크린.
이상적인 응용 프로그램: 종이의 백색, 플라스틱 및 주입 금형의 색깔, 인쇄 재료 검사, 직물 및 염료의 일관성.
ST10은 3NH에서 제작한 최고의 선 휴대용 분광 색도계이며 최고의 색상 제어 정확도를 제공합니다.높은 광학 건축과 내장 센서가 있는 실리콘 포토다이오드 배열을 가지고 있습니다.CIE 백도와 노란색 지수를 측정하는 능력, 다른 미세한 색깔 변화 중, 높은 색깔 포용력 매개 변수를 가진 산업에서 귀중한 것입니다.

주요 특징:
● D/8 광학 기하학 - 복잡한 표면 및 코팅에 이상적입니다.
● 텍스처 표면에 더 나은 평균을 위해 큰 개구口 (Φ8mm / φ10mm).
● 뛰어난 반복성 (ΔE*ab ≤ 0.05) 및 계기 간 합의.
● LAB, XYZ, LUV, sRGB, Lab99를 포함한 8+ 색상 공간을 지원합니다.
● 직관적인 인터페이스를 가진 3.5 "용량 터치 스크린.
●
응용 분야: 페인트 및 코팅, 고급 전자 제품, 세라픽, 인쇄 포장, 직물, 자동차 내부 부품 및 과학 R & D 설정에서 이상적입니다.
ST10을 탐험하세요 자세한 정보를 위해
YS6002-M은 투과성, 안개 및 명확성 분석을 수행하도록 설계된 벤치톱 파워하우스입니다.투명 또는 반투명 재료에 적합합니다.그것은 산업 등급의 성능과 전체 스산산전트럼 LED 조명을 가진 실험실 등급의 정밀도를 가지고 있습니다.
소개 색상 정확성이 많은 산업에 매우 중요한 세계에서 산업 표준과 전자 표준 모두에 대한 필요성이 증가하고 있습니다.
무엇이 기기 간 합의인지, 왜 중요하는지, 기기 간과 모델 간 합의의 차이점, 그리고 그것을 향상시키기 위해 할 수 있는 방법. 결국 제조업체와 연구자가 기대되는 이유를 깨달을 것입니다.
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